Sanierungsverfahren FlexReha®

FlexReha - sanierter Schacht (d=1,00 m, h=1,96 m) mit Pumpensumpf und Konus

FlexReha - sanierter Schacht (d=1,00 m, h=1,38 m) mit Gerinne und Konus; zusätzlicher Anstrich RAL 5015

Bei der Sanierung von Beton-Pumpschächten besteht ein hoher Bedarf an effizienten Sanierungsverfahren bei der Sicherung und Wiederherstellung der Tragfähigkeit.

Um die Sanierung von Beton-Pumpschächten möglichst wirtschaftlich und zeitsparend abzuwickeln, haben wir einen Instandsetzungsprozess entwickelt, bei dem eine flexible Technologie mit zugehörigen Halbzeugen eingesetzt wird.

Das Tragwerk der Beton-Pumpschächte wird durch die Integration eines stützenden Sandwichlaminats gesichert und aufgewertet. Dieses funktioniert nach dem Doppel-T-Träger-Prinzip. Es besteht aus einem dickwandigen Kernmaterial aus Synthetikfasern und dünnwandigen Deckschichten aus höherfestem, steifem Glasfasergelege.

Ihr Ansprechpartner für die FlexReha^®-Schachtsanierung

Adrian Woick
Telefon: +49 (0) 35456 / 680 – 45
Telefax: +49 (0) 35456 / 680 – 50
Mail: a.woick@lkt-luckau.de

Vorteile der FlexReha®-Schachtsanierung

FlexReha - sanierte Pumpstation (d=2,00 m, h=3,80 m) mit Pumpensumpf und flacher Abdeckung

• vollständiger Schutz gegen Korrosion und Grundwasserinfiltration
• Übernahme der kompletten statischen Belastungen
• keine Straßen- und Tiefbauarbeiten notwendig
• Armaturen könne während der Sanierung im Schacht bleiben
• kurze Maßnahmendauer
• jahreszeitenunabhängig
• Leckageüberwachung
• individuelle Anpassung der textilen Halbzeuge an den Beton-Pumpschacht
• Integration von Smart Materials
• Nutzung von kostengünstigen und leichten Materialien

Ablauf der FlexReha®-Schachtsanierung

FlexReha - Analyse des IST-Zustandes mittels 3D-Scanning

FlexReha - Einbringen der textilen Halbzeuge

FlexReha - Einbringen der Hilfsstoffe

FlexReha - sanierter Schacht mit Gerinne

FlexReha - sanierter Schacht (d=1,00 m, h=1,38 m) mit Gerinne und Konus; zusätzlicher Anstrich RAL 5015

Analyse des IST-Zustandes mittels 3D-Scanning

• Erfassung der Innenkontur
• Lokalisierung von Schäden und Einbauten
• Aufbereitung der digitalen Geometriedaten
  
  

Dichtheitsprüfung nach DIN 1610 (Unterdruck)

Planung und Auslegung der Instandsetzung

• Planung des Oberflächenausgleichs
• Berechnung des Materialbedarfs über Flächenrückführung
• Erstellung der Arbeitsanweisungen zur Montage der textilen Halbzeuge
  
  

Fertigung der textilen Halbzeuge und Hilfsstoffe

• Zuschnitt der textilen Halbzeuge und Hilfsstoffe
• Fügen der textilen Halbzeuge und Hilfsstoffe
  
  

Umsetzung der FlexReha^®-Schachtsanierung

• Trocknen des Pumpschachtes
• Vorarbeiten (Oberflächenausgleich, Abdichtung des Beton-Pumpschachtes
• Einbringen der textilen Halbzeuge
• Infusion des Matrixsystems
• Entfernen der Hilfsstoffe